鹽霧防腐涂料是我公司在原鹽霧防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上重新研制一種用于沿海鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的新型防腐蝕涂料。鹽霧防腐涂料采用環(huán)氧樹脂主要成膜物質(zhì),并加入相應(yīng)的滲透劑和穩(wěn)定劑。性能試驗(yàn)證明,新型鹽霧防腐蝕涂料除了具備原涂料優(yōu)異的耐鹽霧防腐性能外,特別在耐蝕性和耐候性以及對大氣、海水、鹽霧、有機(jī)溶劑、石油產(chǎn)品的抗蝕能力更突出、防腐更徹底、效果更理想。
一、新型鹽霧防腐蝕涂料的用途
適用于海島、島礁、沿海三高,高溫、高鹽霧、高濕熱海洋中的各種鋼鐵結(jié)構(gòu),如浮碼頭、吊裝、起重機(jī)械、運(yùn)輸車輛、港口設(shè)施、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結(jié)構(gòu)件的表面,內(nèi)地各種鋼鐵設(shè)施、水泥面的外防腐蝕保護(hù),還適用于汽車制造廠、化工廠、機(jī)械廠、等場所的地面保護(hù),具有良好的保光保色性能和裝飾效果。
二、涂料組成與包裝
鹽霧防腐涂料均由甲、乙兩組份組成。
鹽霧防腐涂料 甲組份 乙組份
涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為方便使用,產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝:25公斤,甲20公斤,乙5公斤。
三、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。
2、配涂料
油漆使用前要充分?jǐn)嚢,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均勻后方可使用。甲、乙組份混合后,最好先放置20~30分鐘,熟化后使用效果更佳。
3、刮涂涂料
(1)刷涂、輥涂、噴涂效果最佳。如需稀釋,可加入5-20%的專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
(2)每次涂漆完畢,要及時用稀釋劑清洗涂裝工具,以備下次使用。若采用噴涂,施工后應(yīng)及時用稀釋劑將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。
四、注意事項(xiàng)
1、涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn),若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),使用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。
4、面漆乙組份易與空氣中的水分反應(yīng),如果一次未用完,剩余產(chǎn)品應(yīng)注意密封,以防固化。
KN-22物理機(jī)械性能表 |
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顏色 |
彎曲強(qiáng)度 |
拉伸強(qiáng)度 |
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) |
剪切強(qiáng)度(kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) |
深灰 |
516 |
377 |
1006 |
170 |
80 |
KN-22鹽霧防腐涂料固化特性表(測試條件:溫度20~25℃,相對濕度55) |
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物理 |
操作時限 |
固化時間 |
保證耐磨性能 |
密度 |
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膏狀 |
30min |
24h |
-60~180 |
1.7 |
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鹽霧防腐涂料可以有效的解決鹽霧腐蝕,北京耐默公司已經(jīng)將耐鹽霧防腐涂料應(yīng)用于多種鹽化工生產(chǎn)。