酸霧防腐涂料的顯著特點就是其高效的防腐性能，下面北京耐默公司來為用戶更加詳細的介紹一下酸霧防腐涂料的防腐性能所具有的優(yōu)點： 硬化時收縮率小。

由于酸霧防腐涂料分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。在物理機械性能方面，大量酸霧防腐涂料填充在樹脂基酸霧防腐涂料涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性；由于酸霧防腐涂料的增強效果，可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近 50 ％，固化收縮率降低到 1/10-1/20 ，環(huán)氧樹脂酸霧防腐涂料涂料的涂層經(jīng)激光光強測試結(jié)果表明無雙折射現(xiàn)象，說明比 FRP 有更好的附著力和抗剝離能力，而云母粉填充的涂層在長期浸泡后硬度呈下降趨勢。 修復(fù)性好。

使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復(fù)；耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。 受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的陶瓷鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。

樹脂基酸霧防腐涂料涂料的性能十分優(yōu)越。在耐化學藥品性能方面，常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基聚合物涂料，都有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的陶瓷鋼，如對 5%HNO3、40% 鉻酸、50% 氯乙酸，常用樹脂固化物在60~90 ℃時一般是無腐蝕性的，但用酸霧防腐涂料涂層來防腐卻有很成功的經(jīng)驗；水在酸霧防腐涂料涂層中的擴散系數(shù)要比未加酸霧防腐涂料的小一個數(shù)量級。 

對防護面適應(yīng)性強，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好，聚合物防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。 在耐候性方面，酸霧防腐涂料的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化，加速老化試驗表明，用酸霧防腐涂料填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白粉填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜，原始光澤減退等指標要好得多。 

在介電性方面，酸霧防腐涂料是絕緣體，同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明用酸霧防腐涂料填充的樹脂試樣比未填充的樹脂試樣的水汽滲透率小10倍，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。